获取GT13E2报价
⚡ AI数据中心驱动燃气轮机需求暴涨

GT13E2每一个配件
一站式供应

从压缩机叶片到涡轮转子,从EV/AEV燃烧器到热通道部件 — 我们生产Alstom GT13E2燃气轮机的每一个配件。AI数据中心带动的史无前例的电力需求,加上新机组交付排期已至2030年,现有GT13E2机队的价值达到历史高点。四十年技术传承(BBC→ABB→Alstom→GE),香港总部全球物流。

全球170+台GT13E2 IN738 & 12Cr材料认证 BBC→ABB→Alstom→GE传承
24/7 技术支持 工程团队全天候待命,随时响应紧急技术咨询
48小时报价响应 完整RFQ反馈,含详细技术与商务方案
全球物流枢纽 香港仓配中心覆盖35+国家,快速通关直达交付
紧急抢修响应 快速部署应对非计划停机——最大限度缩短停机时间
工业燃气轮机剪视图,展示压缩机、燃煤室和涡轮级

精密工程,驱动世界最严莏的电力应用

从21级压缩机到5级反应涡轮,每一个部件均按OEM规范制造,具备完整材料追溯性 — IN738高温合金、12Cr钢、Hastelloy X及先进热障涂层。

核心业务能力

我们覆盖燃气轮机全产业链 — 从设备采购到精密配件制造。AI驱动的电力需求激增,新机组交付延至2030年,我们的二手设备和配件制造能力填补了关键的供应短板。

65 GW美国数据中心2028年电力需求
100 GWGE Vernova 2026年Q1积压订单
$22.6B2025年全球市场规模
11.2%2026-2035年复合增长率

OEM年产能约10 GW,面对100 GW的全球积压订单,二手GT13E2机组和独立配件制造已成为AI时代的关键基础设施。

二手设备交易

全球范围内采购和销售二手燃气轮机。OEM积压订单达100 GW,新机交付排期至2030年,优质二手GT13E2是数据中心和电厂最快的部署途径。

买卖业务

进出口业务

以香港为物流中心,实现跨境设备无缝运输。从欧洲到亚太地区(占全球35%市场份额),我们处理海关清关、合规文件和门到门配送。

全球物流

燃气轮机维修保养

提供全面的大修、热通道检查和紧急维修服务。99.1%的机队可靠性,运营商延长设备寿命以满足激增的电力需求,我们的工程团队全球作业。

现场服务

精密配件制造

生产Alstom GT13E2的每一个替换部件 — 从压缩机叶片、涡轮导叶到EV/AEV燃烧器和热通道部件。OEM交付周期拉长,独立配件制造成为关键能力。IN738和12Cr钢材料全认证。

GT13E2专家
GT13E2 专家

GT13E2 全部件覆盖

GT13E2燃气轮机 — 长11.18米,重343吨,5级反应式涡轮,21/16级压缩机,环形燃烧室配备72个EV / 48个AEV燃烧器,焊接转子组件。我们生产该机器每一个部件的替换配件。全球燃气轮机市场复合增长率11.2%,新机组交付排期至2030年,维护全球170+台现有GT13E2机队从未如此重要。

5级涡轮叶片(IN738 + TBC涂层)
21/16级压缩机叶片(12Cr钢)
EV & AEV 燃烧器组件(72/48 套)
焊接转子、热通道和密封件
查看完整配件目录
GT13E2
压缩机 — 21/16 级
燃烧室 — 72 EV / 48 AEV 燃烧器
涡轮 — 5 级反应式
气流方向 →   |   11.18m   |   343t   |   TIT 1131°C
GT13E2 技术参数

工程参数一览

输出功率 (ISO)168 MW基载额定功率
热效率34.6%简单循环
涡轮进气温度1131 °CTIT — 燃烧温度
排气温度525 °C适合余热回收
排气质量流量510 kg/sISO条件
压比15.1:1压缩机压比
转子转速3000 rpm50 Hz电网频率
总长度11.18 m涡轮总成
总重量343 t含壳体
压缩机级数21 / 16V96 / MXL 型号
燃煤器配置72 EV / 48 AEV低NOx燃煤
涡轮级数5反应式叶片
GT13E2 平台市场验证

久经验证的机队 · 两大性能型号

190+全球装机台数
1400万+累计运行小时
35运行国家/地区
30%氢气混燃能力

如今 GT13E2 平台提供两大配置 —— GT13E2-190GT13E2-210:单循环出力 195–210 MW,联合循环效率高于 55%,具备最高 30% 掺氢能力,以及 −50 °C 至 +55 °C 的宽温域运行范围。ZURN Power 为两大型号制造并维修全部 GT13E2 部件 —— V96 与 MXL 配置、全区域、全新或修复件。

参数GT13E2-190GT13E2-210
单循环出力195 MW210 MW
联合循环出力280 MW305 MW
联合循环效率 (LHV)55.3%55.1%
升负荷速率12 MW/min14 MW/min
启动时间 (RR 热态+)30 分钟30 分钟
最低负荷调节 (单循环)28%40%
氢气混燃能力最高 30% H₂,无需硬件改动
环境运行温度范围−50 °C 至 +55 °C

全面支持两大配置 —— 从 IN738 透平叶片到 EV/AEV 燃烧器与转子部件。获取分型号部件清单 →

GT13E2 产品目录

完整配件产品线

我们为GT13E2的每一个子系统提供新制和修复配件。覆盖V96和MXL叶片配置,Zone 1/Zone 2全部变体,以及B检和C检的完整安装硬件。

15+部件类别
2,400+已生产配件
100%新制+修复覆盖
全部V96 & MXL 版本
IN738镍基高温合金涡轮叶片,带热障涂层 涡轮叶片 — IN738 + TBC
5级反应涡轮叶片 精密浇注IN738/IN738LC镃基高温合金,配EB-PVD热障涂层。工作温度达1050°C,屈服强度825 MPa。
EV燃煤器组件及燃烧部件 EV/AEV燃煤器组件
72 EV / 48 AEV燃煤器单元 Hastelloy X燃煤部件,具备卓越的抗氧化性能,耐温达1200°C。完整燃煤器组件、枪和前段件 — 新件与缓修。

燃烧室区域

材料: Hastelloy X, Inconel 625, Nimonic 263 — 工艺: 特种熙模精密铸造, CNC加工, TIG/激光焊接
EV 喷枪新制修复
EV 燃烧器组件新制修复
前端(燃烧器)段件新制修复
Zone 1 — 内/外托架新制修复
Zone 2 — 内/外壳体 (左/右)新制修复
Zone 2 内壳翻板(铸造)新制修复

涡轮区域

材料: IN738/IN738LC, EEQ111(升级选项), Mar-M247 — 工艺: 真空熔模精密铸造, HIP热等静压, EB-PVD热障涂层
涡轮叶片 — 第1级(MXL)新制修复
涡轮叶片 — 第2级新制修复
涡轮叶片 — 第3级新制修复
涡轮叶片 — 第4级新制修复
涡轮叶片 — 第5级新制修复
涡轮导叶(喷嘴)— 第1–5级新制修复
外密封段件 — A/B/C 级新制修复
内密封段件 — A/B/C 级新制修复
转子隔热罩(全级)新制修复
静子隔热罩(全级)新制修复
涡轮导叶托架新制修复
TVC 中间环新制修复

压缩机区域

材料: 12Cr钢, 17-4PH不锈钢, X20Cr13 — 工艺: 精密锻造, CNC五轴铲削, 喷丸强化
压缩机叶片和导叶新制修复
压缩机导叶托架新制修复
中间件和端部件新制修复
带叶转子(MXL配置)新制修复

排气与结构件

材料: 316L不锈钢, Inconel 718, 合金钢 — 工艺: 重型制造, 大径车削, 应力消除
排气外壳新制修复
排气扩压器新制修复

安装硬件与耗材

材料: A286, Inconel 718, B7/B16合金钢 — 工艺: CNC车削, 滚丝, 热处理
涡轮叶片组装硬件新制
压缩机叶片组装硬件新制
分割面螺栓新制
CC组件硬件新制
耗材和密封件新制

燃料系统

材料: Inconel 625, 316L不锈钢, 合金钢 — 工艺: CNC精密加工, TIG焊接, 压力测试
燃油喷嘴总成新制维修
燃油管路与分配管新制
止回阀与流量分配器新制
燃油泵与柔性软管新制维修
管件、接头与适配器新制

仪表与控制系统

材料: Inconel 600, 304SS, PTFE — 工艺: 校准, 屏蔽组装, 无损检测
热电偶与RTD传感器新制维修
压力与振动传感器新制
火焰探测器与点火器新制维修
LVDT与磁性传感器新制
控制系统组件新制

全配置覆盖: 我们覆盖所有GT13E2 MXL版本。提供完整的B检和C检部件清单。提供现场服务手册和吊装方案文档。

配件维修

叶片与导叶维修计划

基于剩余寿命评估的资本部件维修。OEM认证专家,在前ABB/Alstom机队维护方面拥有丰富经验。我们通过先进的涂层、焊接和热处理工艺,将部件性能恢复到OEM规格。

涡轮叶片维修与升级

  • 全面涂层升级,采用现代化氧和腐蚀抵抗涂层
  • 中空叶片内部清洗和涂层,延长总使用寿命
  • 叶片尖端焊接修复,采用先进工艺和优质填充合金
  • 全方案修复、HIP和热处理,全面恢复合金强度

涡轮导叶维修与升级

  • 全面涂层升级,采用现代化氧和腐蚀抵抗涂层
  • 高强度、低变形LPM裂纹修复和缺损金属替代
  • 偏斜校正和密封槽修复,针对老化导叶托架引起的损伤
  • 抗氧化尖端密封升级,适用于失圆的导叶托架和外壳

部件评估与维修流程

1检查FPI渗透、涛流检测与尺寸验证
2剥离化学涂层去除与基材评估
3固溶热处理恢复合金微观组织与蟾变抗力
4打磨碾磨与缺陷区域准备
5焊接与铭焊TIG焊、激光焊与LPM裂纹修复
6重新涂层MCrAlY粘接层与TBC热障涂层
7最终热处理消除应力与涂层扩散
8最终检查NDT无损检测、尺寸与气流验证
9质量报告全流程追溯文件与寿命评估
10交付防护包装与全球物流
无损检测方法 茅光渗透 (FPI) 涛流检测 超声波 X射线 3D尺寸扫描 气流测试
旧件置换与抵扣计划

让旧部件转化为成本节省

我们的旧件置换计划通过将翻新抵扣额计入您的下一笔订单,降低总体拥有成本。退回符合条件的GT13E2叶片、导叶、燃烧器和机匣——我们评估剩余寿命,将其恢复至OEM规格,并将价值抵扣到新制或翻新替换件订单中。

退回符合条件的旧件

寄回您磨损的GT13E2涡轮叶片、导叶、燃烧室衬套、隔热屏、燃烧器或结构机匣。我们接受单件或完整的B/C检旧件置换套件。

📈

寿命评价与报价

我们的工程师逐件检查旧件的可修复性、剩余壁厚、裂纹扩展和涂层状态。48小时内提供透明的抵扣估值。

💰

抵扣计入订单

翻新抵扣额直接计入您的新制或修复替换件订单——减少现金支出,缩短采购周期。

降低TCO — 净零件成本降低25–45%
更快周转 — 旧件在途时即可发运置换套件
可持续 — 延长部件生命周期,避免报废
OEM等效品质 — 恢复至完整规格并随附CoC
申请旧件置换报价 → 可接受:叶片、导叶、燃烧器、衬套、隔热屏、机匣、硬件
GT13E2 MXL 升级计划

MXL 升级与 TBO 延长方案

通过 OEM 等效升级组件延长 GT13E2 MXL 的维护周期、恢复热通道性能。我们的工程团队提供设计改进叶片、先进涂层和优化密封,帮助机组从标准 36 kEOH 周期提升至 48 kEOH 维护周期,涵盖基荷与调峰两种运行工况。

第一级叶片升级

  • EEQ111 镍基高温合金方案,抗蠕变与低周疲劳性能优于标准 IN738
  • 重新设计的齿尖结构,消除易失效的“信箱”结构弱点
  • 全覆先进热障涂层(TBC)(0.55 mm),延缓冷却孔裂纹萌生与扩展
  • 兼容 48 kEOH 延长维护周期目标

燃烧器与燃烧室优化

  • EV / AEV 燃烧器翻新,优化燃油-空气混合几何形状
  • EV-α 等效结构,降低 NOx 并提升燃烧稳定性
  • Zone 1 与 Zone 2 衬套升级,改善冷却空气分布
  • 耐磨碳化物涂层应用于衬套分段线和高磨损区域

密封与隔热屏升级

  • 改进型侧密封与活塞环,提升前段件组装耐久性
  • 致密 MCrAlY 粘结层 + 先进 TBC,增强抗腐蚀与低周疲劳性能
  • 转子与静子隔热屏翻新,采用优化冷却配置
  • 抗氧化齿尖密封升级,适配失圆导叶托架

TBO 延长工程

  • 剩余寿命评估与机组专属升级路线图
  • 有限元分析评估蠕变应变与热疲劳热点
  • 基荷与调峰运行双重验证的设计改进
  • 完整可追溯文档与每批次合格证书(CoC)
36k → 48kEOH 周期延长
0.55 mm先进 TBC 厚度
EEQ111升级合金选项
基荷 + 调峰运行工况验证

独立 OEM 等效供应商。Alstom® 与 GT13E2 为各自所有者注册商标。ZURN Power 不隶属于 Alstom 或 GE,亦未获得其背书。

质量保障

全流程质量控制

质量工程师在整个制造过程中对配件进行控制。从原材料验证到最终交付,每个步骤都有完整的追溯记录和合规认证。

尺寸与材料检测

  • 尺寸测量和几何验证
  • 化学成分分析(光谱仪)
  • 破坏性测试:拉伸、硬度、Charpy冲击、蝄变
  • 金相组织和显微组织分析

无损检测(NDT)

  • 射线检测(RT)— 内部缺陷检测
  • 超声波检测(UT)— 次表面缺陷检查
  • 渗透检测(PT)— 表面裂纹检测
  • 磁粉检测(MT)— 铁磁材料检查
  • 涡流检测(ET)— 电导率测量

流程与文件控制

  • 与客户确认MQCP和ITP
  • 制造开始前所有材料控制
  • 制造过程中的停顿点检查
  • 每批次出具合格证书(CoC)
  • 向客户提交最终质量控制手册
现场服务

完整C检团队与专用工装

OEM认证专家,拥有丰富的燃气轮机维护和大修经验。我们提供完整的C检人力、专用工装和现场服务支持,覆盖计划性和紧急停机。

C检专业人员

  • 停机负责人
  • GT机械负责人
  • 装叶监督
  • 热通道监督
  • 发电机监督
  • 评估监督
  • GT调试工程师
  • 电气与工艺专家
  • 动平衡专家

C检专用工装

  • VIGV工具 — 基础负荷、起动、关闭位置
  • 横向臂和臂托架
  • 转子支架和校准夹具
  • 吊装梁和电缆吊带
  • 横梁和保护板
  • 安装设备(涡轮左右侧)
  • GT13E2 C检完整吊装方案

维护服务项目

  • 定期维护和计划性停机
  • 热通道检查(HGP)
  • 大修、LTE和RI服务
  • 资本部件寿命评估
  • 翻新、恢复和改造
  • 紧急停机现场服务支持

7×24小时紧急现场响应

计划外停机或突发故障?我们OEM认证资质的现场工程师全天候待命,可快速调配专用工装与C检团队赶赴您的现场。

< 4 小时初步响应 48 小时 mobilization 就绪 35+覆盖国家
申请紧急支持 →
精密制造

镍基高温合金配件与多机型覆盖

燃气轮机热通道部件承受超过1100°C的高温 — 只有镍基高温合金才能生存。我们的精密制造能力涵盖精密铸造、定向凝固、单晶生长、热隔除层涂层(TBC)和CNC加工,覆盖多种涡轮机平台。

高温合金材料 — 为极端条件设计

IN738 / IN738LC 镍针钢合金 · 精密铸造 · 定向凝固

应用: GT13E2涡轮叶片(全5级)、喷嘴导叶、第一排桶。地面燃气轮机热通道部件的标准材料,适用于TIT ≥ 1100°C。

最高使用温度~1050°C 屈服强度825 MPa 蝄变抗性优秀 工艺IC + TBC
Inconel 718 铁镍基合金 · 时效硬化 · 锻造

应用: 压缩机盘、转子轴、密封环、螺栓组件、燃烧室过渡件。高强度结构合金,适用于~700°C中温区。

最高使用温度~700°C 屈服强度1034 MPa 焊性优秀 工艺锻造 + 时效
Hastelloy X 钼钼铁基合金 · 固溶强化

应用: 燃烧室衬套、过渡管、火焰持甲、EV/AEV燃烧器外壳。出色的抗氧化性,适用于超过1200°C。

最高使用温度~1200°C 抗氧化性卓越 成型性优秀 工艺板材 + 焊接

高温合金与特种钢牌号快速参考

我们供应燃气轮机热通道、燃烧室和压缩机部件的材料牌号,所有牌号均提供完整质量证书与可追溯性。

牌号类别典型应用工艺
IN738 / IN738LC镍基高温合金GT13E2涡轮叶片、喷嘴导叶、第一排桶精密铸造 + TBC
IN713 / IN713LC镍基高温合金工业涡轮叶片与导叶等轴晶 / 定向凝固
IN939镍基高温合金高温叶片、燃烧室部件精密铸造 + TBC
Inconel 718镍铁基高温合金压缩机盘、转子轴、螺栓、外壳锻造 + 时效硬化
Hastelloy X镍钼钼基高温合金燃烧室衬套、过渡管、火焰持甲板材 + 焊接
Rene 80 / Rene 77镍基高温合金第一级涡轮叶片、高温导叶精密铸造 + TBC
CMSX-4 / CMSX-10单晶高温合金先进单晶涡轮叶片单晶铸造
MAR M247定向凝固定向凝固叶片、喷嘴导叶定向冻固
12Cr不锈钢马氏体不锈钢压缩机叶片与静叶锻造 + 机加工
Haynes 230 / 282镍钨基高温合金燃烧室部件、加力焚烧室部件锻造 / 板材

铸造工艺对比

我们根据配件的关键性、温度暴露等级和成本目标,采用三种不同的铸造技术。每种工艺均提供OEM可互换品质,并附带完整的材料认证。

单晶铸造 (SX) 消除晶界 · 卓越的抗蠕变性能

应用:GT13E2第一级涡轮叶片、高温喷嘴导叶、以及TIT > 1100°C下蠕变寿命为限制因素的关键热通道部件。

最高温度> 1150°C 蠕变寿命3倍于DS 成本等级 晶粒结构无晶界
用于关键热通道
定向凝固 (DS) 柱状晶排列 · 性能与成本平衡

应用:GT13E2第2-5级涡轮叶片、过渡导叶、以及需要在蠕变抗性和成本之间取得平衡的中级部件。

最高温度~1100°C 蠕变寿命2倍于EQ 成本等级 晶粒结构柱状晶
用于高载荷级
等轴晶 (EQ) 随机晶粒取向 · 成本效益最优

应用:GT13E2压气机叶片、外壳、结构支架、以及以机械强度和经济性为优先的低温部件。

最高温度~950°C 蠕变寿命标准 成本等级经济 晶粒结构随机
用于结构件

制造经验矩阵

我们制造配件的燃气轮机平台一览—含关键材料、铸造工艺及当前生产状态。

轮机型号OEM功率关键材料铸造工艺状态
GT13E2 / V96 / MXLABB / Alstom / GE168-200 MWIN738LC, IN939, Hastelloy X, 12CrIC + DS + TBC✓ 量产中
GT13D / D2 / DMABB / Alstom96-105 MWIN738, 12Cr, Hastelloy XIC + EQ✓ 量产中
GT11N / N1 / N2 / NMABB / Alstom113-146 MWIN738, IN939, Hastelloy XIC + DS✓ 量产中
GT11D5 / DMABB / Alstom80-100 MWIN738, 12Cr, Hastelloy XIC + EQ✓ 量产中
GT8 / 8C2ABB / Alstom56-57 MWIN738, 12CrIC + EQ✓ 量产中
GT24Alstom / GE187 MWIN738LC, CMSX-4IC + SX + DS✓ 量产中
Frame 6B (Fr6 6541/6581)GE Vernova42-76 MWIN738, Inconel 718IC + EQ✓ 量产中
Frame 9EGE Vernova126 MWIN738, Inconel 718IC + EQ✓ 量产中

多机型配件制造

除GT13E2外,我们还为全球部署量最大的重型燃气轮机型号制造热通道和结构替换配件。OEM交付周期延至2030+年,我们的多平台能力填补了全球售后市场的关键空白。

ABB / ALSTOM GT8 / GT8C2 重型燃机 · 筒形燃烧室 · 传统机型
热气缸 内衬套 中间衬套/LCCI 密封带段 涡轮导叶持环 燃烧室瓦片 燃烧器 瓦片托架 旋流器篮 安装紧固件
✓ 在产
ABB / ALSTOM GT9 重型燃机 · 筒形燃烧室 · 传统机型
热气缸 内衬套 中间衬套/LCCI 密封带段 涡轮导叶持环 燃烧室瓦片 燃烧器 瓦片托架 旋流器篮 安装紧固件
✓ 在产
ABB / ALSTOM GT11N / N1 / N2 / NM 重型燃机 · 113-146 MW · 全球800+台
热气缸 内衬套 中间衬套/LCCI 燃烧室瓦片 瓦片托架 涡轮导叶持环 排气缸 压气机导叶持环防护锥 导流挡板 旋流器 燃烧器 燃烧器油枪插入件 压气机与涡轮叶片及导叶 进口段 空气喷嘴 转子与静子热挡板 安装紧固件
✓ 在产
ABB / ALSTOM GT11D5 / DM 重型燃机 · 干式低NOx · 全球800+台
热气缸 内衬套 中间衬套/LCCI 燃烧室瓦片 U型管道 瓦片托架 涡轮导叶持环 排气缸 压气机导叶持环防护锥 导流挡板 旋流器 燃烧器 燃烧器油枪插入件 压气机与涡轮叶片及导叶 进口段 空气喷嘴 转子与静子热挡板 安装紧固件
✓ 在产
ABB / ALSTOM GT13C / D / DM / DC+ 重型燃机 · 55-76 MW · 传统中型机
热气缸 内衬套 中间衬套/LCCI 燃烧室瓦片 瓦片托架 涡轮导叶持环 排气缸 压气机导叶持环防护锥 导流挡板 旋流器 燃烧器 燃烧器油枪插入件 压气机与涡轮叶片及导叶 进口段 空气喷嘴 转子与静子热挡板 安装紧固件
✓ 在产
ABB / ALSTOM GT13E1 重型燃机 · 150 MW · EV燃烧器平台
热气缸 内衬套 中间衬套/LCCI 燃烧室瓦片 瓦片托架 涡轮导叶持环 排气缸 压气机导叶持环防护锥 导流挡板 旋流器 燃烧器 燃烧器油枪插入件 压气机与涡轮叶片及导叶 进口段 空气喷嘴 转子与静子热挡板 安装紧固件
✓ 在产
ALSTOM / GE GT24 F级 · 187 MW · 序列燃烧
CVC 1 CVC 2 排气缸 安装紧固件
✓ 在产
GE VERNOVA Fr6 6541 & 6581 重型燃机 · 42-76 MW · 全球5000+台
过渡管 衬套 叶片与导叶(压气机与涡轮侧) 排气壳体 动叶 静叶/喷嘴 安装紧固件
✓ 在产
GE VERNOVA Frame 9E 重型燃机 · 126 MW · 全球1000+台
排气扩压器 排气框架 动叶 静叶/喷嘴 安装紧固件
✓ 在产
精密铸造 IN738/IN738LC涡轮叶片的精密铸造,支持定向凝固和等轴晶控制。壳模公差±0.1mm。
🛡 TBC热隔层涂层 热隔层涂层(YSZ + MCrAlY底涂层),采用EB-PVD和APS工艺。在TIT > 1100°C条件下延长叶片寿命3倍。
🔬 材料认证 ISO 9001:2015 + AS9100D认证。从冶炉到成品全程可追溯。IN738、Inconel 718、Hastelloy X、12Cr、304SS等按OEM规格认证。
🏭 CNC与增材制造 5轴CNC加工中心用于结构部件。SLM/EBM增材制造能力,用于复杂内部几何和快速原型。
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逆向工程 3D扫描与金相分析
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精密铸造 IN738/IN738LC精密铸造
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热等静压 热等静压致密化
五轴CNC 精密加工至OEM公差
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热障涂层 EB-PVD/APS热障涂层
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无损检测 无损检测与CMM测量
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交付 香湡全球物流枯纽

铸后处理与精加工服务

超越铸造,每一个高温合金部件都需要专业的后处理来达到目标力学性能、尺寸精度和防护涂层。我们的一体化铸后工艺链构成从原始合金到成品部件的完整制造流程。

热等静压 (HIP) 在1000-1200°C下通过高压氩气消除内部孔隙,将铸件致密化至接近理论密度,匀化微观组织结构以获得卓越的疲劳寿命。
最高1200°C 200 MPa ≥99.5%致密度
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真空热处理 沉淀硬化、固溶退火和时效处理在真空或保护气氛下进行。IN738、Inconel 718和Hastelloy X的优化热处理工艺符合OEM标准。
真空炉 ±5°C控温 AMS 2750
🌄
热障涂层 (TBC) YSZ陶瓷面层+MCrAlY绑定层,采用EB-PVD和APS工艺。金属表面温度降低高达170°C,叶片使用寿命提升3倍。
EB-PVD + APS 0.55 mm ΔT -170°C
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五轴CNC加工 将铸件毛坯精密加工至最终尺寸公差,包括复杂叶型、枞树形榫槽、冷却孔和密封面的高精度加工。
5轴DMG ±0.01 mm ≤0.8 Ra
🔍
无损检测 (NDT) X射线(RT)、超声波(UT)、荧光渗透(PT)、磁粉(MT)和涡流(ET)全谱系检测。NADCAP认证,符合航空航天标准。
NADCAP RT+UT+PT+MT+ET CMM检测
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表面处理与精整 喷丸强化提高抗疲劳能力,玻璃珠喷砂改善表面光洁度,化学钝化防腐蚀保护,以及接触表面抗微动磨损涂层。
喷丸 钝化 Almen强度
行业应用

驱动全球关键基础设施

从AI数据中心到海上平台,燃气轮机驱动着世界上最严莏的电力应用。我们的配件和专业知识保证这些关键系统持续运转 — 无论身在何处。

燃气轮机发电厂,归普时分的排气空

发电行业

全球基载和调峰发电厂依赖GT13E2涡轮机。我们为35个国家170+台机组提供关键配件,确保电网稳定和能源安全。

170+台 · 35个国家
AI数据中心设施,服务器机架和冷却基础设施
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AI数据中心

美国数据中心电力需求预计2028年达65 GW,燃气轮机是可靠就地电源的最快途径。我们的快速配件供应最小化超大规模运营商的停机时间。

2028年需求65 GW
海上石油天然气平台,配燃气轮机发电机

石油与天然气

管道压缩、LNG加工和海上平台依赖涓续涡轮运行。香港物流中心可快速向全球偏远地点交付配件。

LNG · 海上 · 管道
海军船艝,配燃气轮机推进系统

船艝推进

海军船队和商业船艝使用工业燃气轮机推进,需要认证备件和快速可用性。我们为海上运营商提供全配件覆盖和现场服务。

海军 · 商业
四十年涡轮机专业传承

工程卓越的传承

GT13E2承载着涡轮机工程最伟大品牌的基因。从BBC的原始设计经过ABB、Alstom、GE — 每一时代都精益了技术。我们为所有版本制造配件,深刻理解每一个工程决策。

BBC
1980s Brown Boveri & Cie 原始GT13E2设计诞生。开创EV燃煤器技术,建立168 MW平台架构。
ABB
1990 ABB Power Generation BBC与Asea合并成立ABB。GT13E2产量扩大,推出MXL升级版本,优化叶片型线。
ALS
2000 Alstom Power ABB电力部门被Alstom收购。V96升级在全球机队部署。170+台机组安装于35个国家。
GE
2015 GE Power Alstom电力业务被GE收购。GT13E2机队现由我们独立配件供应支持 — 填补OEM供应缺口。

生产设备与设施

我们的制造运营由先进的冶金、铸造、加工和质量控制设备支撑。每一个关键工序 — 从熔炼到最终检验 — 在厂内完成,确保完整的质量控制和可追溯性。

🔥
真空感应熔炼 (VIM) 容量: 500 kg & 1000 kg 炉 · ≤10-3 Pa 真空 · IN738/IN718/Hastelloy X
熔模铸造线 5条线: 等轴晶、定向、单晶生长 · 陶瓷型芯成型 · 壳型自动化 · ±0.05 mm 蛯模
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五轴CNC加工 DMG MORI & HERMLE: ±0.01 mm 公差 · 叶型面轮廓 · 冷却孔EDM · 表面光洁度 ≤0.8 Ra
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涂层系统 EB-PVD & APS: YSZ TBC 最大0.55 mm · MCrAlY 绑定层 · 浆料渗铝 · Pt-铝化物
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热等静压 (HIP) Quintus压机: 最大1200°C · 200 MPa 氧气 · ≥99.5% 致密 · 孔隙消除与扩散连接
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真空热处理 AMS 2750合规: 固溶退火 · 沉淁硬化 · 时效周期 · ±5°C 均匀性
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无损检测与质量实验室 NADCAP认证: X射线RT · 超声UT · FPI & MPI · 涥流 · CMM ±0.003 mm · 光谱仪
📦
表面处理与装配 全服务: 喷砂 · 喷丸 · 流量测试 · 动平衡 · 部件装配与成套

GT13E2 — 驱动AI时代,覆盖35个国家

170+全球GT13E2机组
35部署国家
2,400+GT13E2配件产出
99.1%机队可靠性
🏆
ISO 9001:2015 质量管理体系认证,覆盖设计、采购、铸造、机加工、无损检测和交付的全流程质量控制。 范围:全部涡轮配件
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AS9100D 航空航天质量标准,在ISO 9001基础上增加了严格的可追溯性、构型管理和基于风险的思维要求。 范围:航空与IGT配件
🔍
NADCAP 认证 航空航天行业无损检测与特殊工艺认证。射线、超声、渗透、磁粉、涡流检测全部通过NADCAP审核。 范围:NDT及特殊工艺
📌
全流程可追溯 每个配件从原材料熔炼到最终交付全程可追溯。化学成分、热处理参数、尺寸检测记录永久保存。 范围:材料到成品
运营绩效
98%+ 准时交付率
<48h 报价响应时间
35+ 全球服务国家
7 涡轮平台支持

全球客户参考名单

🇺🇸美国
🇸🇦沙特阿拉伯
🇮🇴伊拉克
🇦🇹奥地利
🇩🇪德国
🇪🇸西班牙
🇦🇪阿联酋
🇮🇩印度尼西亚
🇵🇱波兰
🇮🇹意大利
🇳🇱荷兰
🇨🇳中国
🇲🇽墨西哥
🇹🇼中国台湾
🇷🇺俄罗斯
🇰🇷印度
🇩🇰日本
🇭🇰韩国
为什么选择 ZURN POWER

与OEM供应链的独立替代方案

随着OEM交付周期延长至2030年以后,而机组运营商面临着前所未有的压力以保持设备正常运行,ZURN Power 以速度、质量和可追溯性为您提供保障。

🏆

OEM互换品质

每个配件都从OEM组件反向工程设计,按照相同规格制造。尺寸公差、材料认证和涂层性能均达到或超越OEM标准。完全互换性保证。

📌

全流程材料可追溯

从原材料熔炼到最终交付,每个配件都配备完整文档。化学成分、热处理记录、无损检测报告和尺寸检验数据均保留备查。

🚀

48小时快速报价

我们的工程团队在48小时内响应配件询盘,提供详细报价、交付周期估计和材料规格。无繁琐的OEM销售流程。标准配件无最小订单量。

🏢

香港全球物流中心

战略性位置确保向35+个国家快速交付。我们的香港物流中心确保到亚太、中东、欧洲和美洲的运输时间短于传统OEM供应链。

GT13E2 配件类别

每一个子系统,每一个配件。从进气导叶到最终排气叶片。在燃气轮机需求暴涨的时代,全面的配件可用性是您的竞争优势。

GT13E2燃气轮机单元
库存

GT13E2 — 全部件覆盖

每个部件都可生产 | IN738 + 12Cr 认证

GT26重型燃气轮机单元
可供

GT26 — 配件与机组可供

Alstom重型 | 维护与大修支持

Siemens SGT5-4000F燃气轮机单元
库存

Siemens SGT5-4000F — 机组库存

二手 | 检查认证后可部署

行业动态

新闻与行业观察

2026年7月

EEQ111高温合金突破:GT13E2 MXL叶片检修间隔延长至48 kEOH

独立研究证实,以EEQ111镀基高温合金替代IN738,结合重新设计的叶尖几何形状和全覆盖0.55 mm热障涂层,可在基本负荷和调峰工况下将GT13E2 MXL一级动叶使用寿命从36 kEOH延长至48 kEOH。

2026年4月

GE Vernova燃气轮机积压订单达100 GW,数据中心需求驱动

2026年Q1订单达183亿美元(同比+71%)。数据中心电气化订单单独达24亿美元,超过2025年全年。年产能约10 GW,排期至2030年。

2025年12月

美国数据中心到2028年面临45 GW电力缺口

2025-2028年间AI数据中心预计需求65 GW,电网并网队列超过5年,燃气轮机成为最快的可靠发电途径。

行业报告

全球燃气轮机市场2035年将达648亿美元,年复合增长11.2%

亚太地区以35%市场份额领先。重型燃气轮机为主流,二手和翻新机组需求激增。

供应链洞察

燃气轮机产业链复苏,中国配套企业深度融入全球供应链

随着GE Vernova与西门子能源扩大产能,全球燃气轮机零部件需求持续超过供应。中国高温合金叶片、锻件与缸体企业已深度嵌入F/H级燃机供应链,为面临OEM交付周期延至2030年以后的GT13E2运营商提供了关键的备件采购窗口。

常见问题

GT13E2零件与服务 — 常见问题解答

针对电厂运营商、采购团队和涡轮机维护工程师关于GT13E2制造和服务能力的常见问题。

ZURN Power为Alstom GT13E2燃气轮机生产哪些替换零件?
我们生产GT13E2的每一种替换部件,包括涡轮叶片(IN738+TBC热障涂层)、压气机叶片(12Cr钢)、EV/AEV燃烧器组件、焊接转子部件、热通道部件、密封段、机匣及所有安装五金件。覆盖V96和MXL两种构型的全区域零件。
你们同时提供GT13E2零件的新制与修复服务吗?
是的。我们提供100%全新制造的零件以及完整的核心部件修复服务,包括涂层升级、内部清洗、叶尖焊接修复、热等静压(HIP)和固溶热处理。我们的10步修复流程可将零件恢复至OEM规格。
你们的GT13E2替换零件是否通过ISO认证?
是的。ZURN Power已通过ISO 9001:2015和AS9100D认证。所有零件均经过全流程质量控制,包括尺寸测量、化学成分分析、无损检测(RT、UT、PT、MT、ET),并具备从原材料到最终交付的全程可追溯文档。
GT13E2替换零件需要多久可以交付?
我们位于香港的全球物流中心可快速配送至35个以上国家。在OEM新机交付周期已排至2030年之后的背景下,我们的独立制造能力可确保显著缩短交付周期。如需具体零件的交期估算,请联系我们。
你们的GT13E2涡轮叶片使用什么材料?
我们的GT13E2涡轮叶片采用IN738和IN738LC镍基高温合金制造,并通过EB-PVD或APS工艺施加热障涂层(TBC)。我们零件使用的其他材料包括Inconel 718、Hastelloy X和12Cr钢,全部经OEM规格认证。
你们是否为已停产或难找的GT13E2部件提供逆向工程服务?
是的。逆向工程是我们的核心能力之一。利用三坐标测量(CMM)、3D扫描和原厂图纸,我们可以复刻任何GT13E2组件——即使是OEM已停产的零件。我们的流程包括材料分析、铸造、HIP处理、CNC加工、TBC涂层和全NDT验证。
GT13E2-190 和 GT13E2-210 两种配置有什么区别?
GT13E2 平台提供两种型号:GT13E2-190(单循环 195 MW,联合循环 280 MW,联合循环效率 55.3%)和 GT13E2-210(单循环 210 MW,联合循环 305 MW,联合循环效率 55.1%)。两者均支持最高 30% 掺氢,运行温度范围 −50 °C 至 +55 °C。ZURN Power 为两种型号制造并维修全部部件 —— V96 与 MXL 配置、全区域。